Hvordan automatiseret planlægning sænker distributionsomkostningerne i cementindustrien

AMCS Cement Planner øger effektiviteten og øger både overskud og marginer

Hvis den verdensomspændende cementindustri ønsker at drage fordel af den stigende efterspørgsel efter globale byggeaktiviteter, så virksomheder er nødt til at drive effektivitet i deres aktiviteter. Løsningen er et innovativt og automatiseret planlægningssystem, der reducerer distributionsomkostningerne og dermed øger rentabiliteten og marginerne på kort sigt, samtidig med at cementindustriens konkurrencefordel styrkes i fremtiden.

Globalt vokser cementmarkedet, hvilket giver virksomhederne en række muligheder for at drage fordel af. På den anden side er der udfordringen med stigende distributionsomkostninger - som anslås at udgøre et sted mellem 30 og 35 % af produktionsomkostningerne for cement. En anden udfordring er at administrere store ordrer på store kontrakter, enten i bulk og / eller poser. Manuel planlægning kan være ekstremt krævende på cementvirksomhedens ressourcer.

Tomme kørsler og en stiv, ikke-fleksibel planlægningsordning mellem køretøjer, anlæg og regioner driver omkostningerne til cementdistribution endnu mere op. En anden faktor, der kan påvirke driftseffektiviteten og marginudvidelsen, er brugen af eksterne vognmænd. Ledelse og kommunikation med disse tredjepartspartnere samt sporing af ordrer og udførelse er fortsat udfordrende, da det traditionelt betyder at håndtere papirprocesser og dokumenter.

Topmoderne løsning til optimering af cementplanlægning og -transport

Den nyeste teknologi til cementindustrien er svaret på de udfordringer, der er beskrevet ovenfor. Det er det, vi hos AMCS kalder "Intelligent Optimering", med superhurtige algoritmer, der muliggør ruteplanlægning i realtid, transportoptimering og afsendelse af ruter.

Som følge heraf gør denne dynamiske planlægning og optimering det muligt for virksomheder at imødekomme hverdagens krav og kompleksiteter; uanset om det er planlægning bulk distribution via tankskibe eller i poser, til håndtering af ordrer med smalle tidsvinduer. Det omfatter også integration af ad hoc-kontantordrer i farten for at minimere tom kørsel.

For at strømline driften integreres alle relevante IT-systemer problemfrit for at skabe en effektiv og logisk arbejdsgang for planlægningsprocessen. Dette opnås gennem realtidsintegration mellem ERP-systemet og AMCS Cement Planner samt automatisk udveksling af vejedata fra brovægtsystemet.

Løsningen indeholder en række funktioner - for eksempel; at opbygge planer trinvist, overvåge udførelsen og omplanlægge efter behov, herunder automatiske forslag til at omdirigere en belastning, der allerede er undervejs, for at minimere virkningen af sene aflysninger eller ændringer. Efterhånden som nye ordrer afgives, eller trafikrapporter kommer ind, kan ruterne optimeres til at levere optimal kundeservice. Baseret på historiske data forudsiger løsningen også, hvornår lagre skal genopfyldes. Dette øger virkelig effektiviteten, da ordrer automatisk genereres og flyttes ind i planlægningssystemet til ruteoptimering.

Centraliseret planlægning forbedrer udrulningen af ressourcer

I forhold til traditionelle systemer, hvor planlægningen ikke er centraliseret, planlægger intelligent optimering alle ordrer centralt til forskellige lokationer og lastbiler - både til bulk og til poser. Den daglige planlægning starter, når systemet automatisk genererer basisplanen for den næste dags ruter.

Den automatiske planlægningsfunktion er utrolig hurtig, hvilket giver et komplet overblik over planen. Ad hoc- og ordrer i sidste øjeblik optimeres, hvilket eliminerer forsinkede eller ubesvarede leverancer. Denne distributionsopsætning dækker hele operationen og udvisker linjerne mellem de tidligere opdelte områder. Som følge heraf giver centraliseret planlægning cementvirksomheder en række store fordele. For eksempel giver det gennemsigtighed mellem regionerne muliggør planlægning på tværs af distrikter, samtidig med at der opretholdes et komplet overblik over alle ordrer og leverancer.

Et positivt forretningsresultat er at vælte siloer

En af de vigtigste faktorer i at være en innovativ IT-løsning er at vælte siloer og opnå fuldstændig gennemsigtighed mellem de forskellige steder, selv inden for forsyningskæden stykke. Med realtidsdataudveksling kender planlægningsmotoren alle køretøjspositioner og -kvalifikationer ad gangen samt køretøjernes afstande til stederne. Køretøjer er ikke længere begrænset til det samme anlæg for hver afhentning, men kan bevæge sig frit mellem dem. Som følge heraf er planlæggeren let i stand til at vælge det optimale køretøj til ordreopfyldelse via den hurtigste og mest effektive rute.

På grund af end-to-end-integrationen sendes både planlægnings- og afsendelsesordrer automatisk til lokale anlæg. Cementvirksomheder kan også arbejde med ordrebooking i tidsslots i stedet for at låse planen. Planer kan derefter omrokeres baseret på de nyeste data, og beslutninger kan forsinkes så meget som muligt, hvilket giver dig selv alle muligheder for at bestille den sidste øjebliks ordre!

Ned linjen resulterer dette i intelligent bestemmelse af den mest omkostningseffektive placering at levere fra. I mellemtiden understøtter det også cementdistributører for at opnå smidighed og styrke deres konkurrencefordel i meget krævende og dynamiske planlægningsmiljøer. Med dette gør planlægningsløsningen cementindustrien i stand til at reducere driftsomkostningerne, forbedre kundeservice og frigøre ressourcer i planlægningsafdelingen.

Casestudie Aalborg Portland

Da transportomkostningerne var blevet for høje, besluttede Aalborg Portland at igangsætte en omkostningsreduktionsproces, samtidig med at kundeservicen var på samme høje niveau som tidligere.

Virksomheden er nordeuropas største producent af cement og verdens største eksportør af hvid cement. I begyndelsen af 1990'erne havde Aalborg Portland en flåde på mere end 100 køretøjer og 18 disponenter, der håndterede ordreindtastning og planlægning. Da færdigblandingsbeton leveres i henhold til just-in-time princippet, er leveringsnøjagtighed og effektiv håndtering af hasteordrer afgørende. Derfor besluttede Aalborg Portland at implementere et system, der kunne understøtte transportplanlægningsprocessen.

Et innovativt planlægningssystem resulterer i lavere driftsomkostninger

Udover at kunne reducere driftsomkostningerne, gjorde systemet det også muligt for Aalborg Portland at frigøre ressourcer i planlægningsafdelingen. Desuden bidrog det innovative planlægningssystem til en betydelig reduktion af tomkørsel og en opløsning af ineffektive og stive regioner. Der er også sket en stor forbedring i kapacitetsudnyttelsen, store administrative besparelser på grund af procesautomatisering og forbedret kundeservice gennem automatiske advarsler og hurtigere svartider.

"Når vi modtager en ordre, beregner systemet straks, hvilken grund der er den billigste at levere fra", forklarer Knud Erik Busk. "Systemet kender alle køretøjspositioner og kvalifikationer ad gangen samt køretøjernes afstande til stederne. Vi er derfor i stand til at vælge det optimale køretøj til ordreopfyldelse meget effektivt."