Viele Wasserversorger verlassen sich immer noch auf Papierformulare und manuelle Prozesse für die Verwaltung von Anlagen für Compliance- und Wartungszwecke.
Die Begründung ist, dass der Techniker direkt vor Ort ist. Er oder sie kann die relevanten Informationen aufschreiben und in ein System im Büro eingeben. Dies ist die Art und Weise, wie Versorgungsunternehmen seit Jahrzehnten Informationen verfolgen und protokollieren. Was ist also das Problem mit diesem Prozess?
Utility-Management-Systeme
Manuelle Prozesse sind in der Regel ineffizient, können zu Ungenauigkeiten führen und Versorgungsunternehmen dem Risiko der Nichteinhaltung aussetzen. Softwarelösungen für das Versorgungsmanagement können Prozesse automatisieren und die Art und Weise verbessern, wie Sie Daten erfassen, Berichte erstellen und Ihre Versorgungsunternehmen verwalten.
Hier sind fünf Gründe, warum das Nass-Utility-Asset-Management über Papier und Bleistift riskant ist.
5 Gründe, warum manuelle Nass-Utility-Asset-Management-Prozesse riskant sind
1. Fehlende Qualitätskontrolle
Während die Daten korrekt aufgezeichnet werden können, ist möglicherweise nicht klar, wer die Arbeit ausgeführt hat oder ob ein Arbeitsauftrag eingereicht wurde. In der Tat gibt es möglicherweise keine Beweise dafür, dass überhaupt gearbeitet wurde.
Angesichts der Art der Schreibkunst besteht auch die sehr reale Möglichkeit, dass eine 6 mit einer schlampigen 0 verwechselt werden könnte. Regen und Wind können knackige, saubere Form in ein matschiges und unleserliches Durcheinander verwandeln. In seltenen Fällen können die ursprünglichen Daten verlegt werden oder vom Standort zum LKW zum Büro verloren gehen. Eine unsachgemäße Dateneingabe kann zu fehlerhaften Schlussfolgerungen und möglicherweise zu Compliance-Problemen führen.
2. Zeitverzögerungen
Die Arbeiten können vor Ort abgeschlossen und die Daten protokolliert werden, aber es kann Stunden oder sogar Tage dauern, bis diese Daten offiziell in die Masterdatei Ihres Versorgungsmanagementsystems im Büro eingegeben werden.
Zeit kann auch verloren gehen, wenn das CMMS-System keine spezifischen Analysen anzeigt. Verwaltungsmitarbeiter müssen sich oft zusätzliche Zeit nehmen, um die Daten so zu manipulieren, dass Trends angezeigt werden. Wertvolle Zeit kann verloren gehen, wenn Notfallarbeiten an einer Anlage durchgeführt werden müssen.
3. Zeitverlust beim Abrufen historischer Daten
Videos und andere historische Dateien müssen in der Regel separat in einer Datenbank oder auf einem Server gespeichert werden. Das Sammeln von Daten aus verschiedenen Anwendungen und Papierakten kann zeitaufwändig und frustrierend sein.
4. Ineffiziente Teamarbeit
In der Regel werden Papierkarten und Arbeitsauftragslisten an die Teams zum Ausfüllen übergeben. Berater liefern oft einen Ordner, der die benötigten Abläufe wie das Spülen beschreibt. Bindemittel werden für verschiedene Assets oder Prozesse benötigt. Das Mitbringen einer tragbaren Ordnerbibliothek sowie Papierkarten und Arbeitsaufträge ist keine praktische Lösung für die Teams vor Ort. Darüber hinaus werden Bindemittel-Assets wahrscheinlich in weniger als vollständigem oder makellosem Zustand zurückkehren.
5. Redundante Aufwände
Auch nachdem die Informationen in einen Produktionsauftrag eingegeben wurden, müssen sie erneut separat in GIS eingegeben werden, um Anlagendaten zu aktualisieren. Überlegen Sie, wie oft das pro Tag gemacht werden muss, von wie vielen Technikern und an wie vielen Standorten.
Behalten Sie den Überblick über Ihre Anlagen, indem Sie Ihr Versorgungsmanagementsystem automatisieren
Wenn Sie immer noch Papierformulare und manuelle Dateneingabeprozesse verwenden, sollten Sie die Verwendung eines Utility-Asset-Management-Tools in Betracht ziehen, um die Datenerfassung und Berichterstellung zu automatisieren. Lösungen wie AMCS Field Services stellen sicher, dass die Daten korrekt sind, wenn sie vor Ort erfasst werden, und führen einen einzigen aktuellen Datensatz für historische Informationen. Vorbei sind Papierformulare und verlorene oder ungenaue Daten, redundante Dateneingabe und Zeitverschwendung. Eine Lösung wie AMCS Field Services kann Anwendern auch dabei helfen, die Arbeit zu verfolgen, zu überwachen, zu initiieren und zu verwalten sowie den Anlagenzustand zu melden und vorherzusagen – mithilfe von Echtzeit- oder manuell eingegebenen Daten.
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