Le marché mondial des matériaux de construction est en hausse. La croissance mondiale de l’année à venir sera tirée par l’industrialisation et l’urbanisation rapides, ainsi que par l’augmentation des mégaprojets de construction.

Tous les secteurs des matériaux de construction peuvent profiter de cette tendance à la hausse, y compris le ciment, le ready-mix et les granulats. Pour convertir ces développements positifs en avantages commerciaux réels, les entreprises dépendront de la façon dont elles optimisent leurs opérations et mettent en œuvre des économies d’échelle. Devenir plus agile est l’un des éléments clés pour surmonter ce défi.

L’agilité offre à l’industrie des matériaux de construction la capacité d’être proactive et non réactive. Il améliore la flexibilité lors de l’adaptation à des situations changeantes. Mais une stratégie de transformation numérique cohérente est essentielle au succès, qu’il s’agisse de la livraison prête à l’emploi, de la distribution de ciment ou du transport de charges complètes et d’agrégats. Une transformation numérique bien exécutée automatise et rationalise les processus. En conséquence, la numérisation peut réduire le temps de planification jusqu’à 75 %. De plus, il réduit le kilométrage et les heures de conduite, et par conséquent les émissions de CO2 - jusqu’à 25%. En outre, la numérisation contribue à réduire le nombre de véhicules déployés jusqu’à 10 % et améliore le service client jusqu’à 33 %.

Extraire une valeur maximale en conduisant efficacement

S’appuyant sur des années d’expérience et des connaissances spécifiques à l’industrie, AMCS a mis au jour une solution innovante pour répondre aux caractéristiques spécifiques du secteur des matériaux de construction. Ce système d’optimisation des transports à la pointe de la technologie comprend plusieurs caractéristiques uniques pour les différents types de matériaux de construction: béton prêt à l’emploi, ciment, granulats, préfabriqués, produits métalliques et autres matériaux de construction. Il ne s’agit pas seulement des camions et des chauffeurs. Toutes sortes d’autres paramètres peuvent être assimilés dans la planification, comme les niveaux de stock, la facturation automatisée du temps d’attente ou de la location d’équipement, les embouteillages en cours de route, les pannes de véhicules – les possibilités sont infinies.

Béton prêt à l’emploi : soutenir la planification des recettes et entre les usines

La riche fonctionnalité couvre tous les aspects de la distribution et du transport des matériaux de construction. Par exemple, pour le prêt-à-porter, la solution comprend la division automatique des commandes client en charges en fonction de la capacité des véhicules, assurant un flux constant de charges lors de livraisons plus importantes, avec livraison par navette et temps entre les charges ou les mètres cubes livrés par heure. La solution couvre également la planification en fonction des recettes et des capacités de production des sites de production, la planification entre les usines et le partage des véhicules. En outre, la solution permet également une exécution et une   ré-optimisation en temps réel, basées sur les ajustements des commandes, les commandes urgentes et la communication en temps réel avec le traceur GPS, les systèmes mobiles et l’état du système de production.

Ciment : surveillance en direct et ré-optimisation en temps réel en cours

La solution d’optimisation AMCS fournit également une suite de fonctionnalités pour la distribution et le transport du ciment. Par exemple, il permet de planifier avec plusieurs emplacements de silo et plusieurs têtes de chargement par silo, de charger des véhicules avec plusieurs compartiments par camion et remorque, et également de planifier à la fois le transport en vrac et la distribution des sacs dans le même système. En outre, la solution comprend la redirection en route des charges vers les clients connaissant un fonctionnement à sec soudain, le   suivi des niveaux de stock des clients ainsi que la prévision et la planification de la prochaine livraison de ciment et   le suivi live de l’exécution et la ré-optimisation continue du plan en temps réel.

Avantages potentiels

Ce système informatique avancé offre à l’industrie des matériaux de construction un avantage considérable en améliorant considérablement l’efficacité opérationnelle et en réalisant des économies significatives sur les coûts de transport. La pratique montre une augmentation de 15 à 25 % du nombre de chargements complets livrés par véhicule (prêt à l’emploi) et une réduction de 10 à 20 % des kilomètres parcourus pour d’autres types de distribution et de transport.

De plus, la solution AMCS peut entraîner une réduction de 5 à 10 % du nombre de véhicules requis. En outre, des améliorations remarquables des niveaux de service à la clientèle peuvent être apportées, y compris la capacité de respecter des délais serrés. Et ce n’est pas tout, le temps consacré à la planification et à la planification des ressources peut être réduit de 30 à 75%, tandis que le temps consacré à l’inscription et au suivi est réduit de 30 à 60%. Enfin, mais ce n’est certainement pas le moins important, il est possible d’améliorer considérablement la satisfaction des employés au sein de l’industrie dans son ensemble, grâce à un environnement de planification et de saisie des commandes sans stress.

Étude de cas : Unicon - une augmentation significative de la productivité de la flotte

Unicon est l’un des principaux fabricants de béton prêt à l’emploi, qui fait partie du groupe Aalborg Portland et qui est une filiale de la multinationale italienne Cementir Holding. La solution AMCS Concrete Planner permet à Unicon de gérer tous les éléments associés à la livraison réussie de béton prêt à l’emploi dans un environnement en temps réel et en ligne. En conséquence, l’entreprise a augmenté le nombre de livraisons par camion et par jour de 20 à 25% et a constaté une augmentation allant jusqu’à 5% des revenus résultant d’une facturation plus précise du temps d’attente.

« AMCS Concrete Planner nous a aidés à développer un modèle de livraison très efficace et flexible qui a considérablement augmenté la productivité de notre flotte », explique Hans-Christian Wattum, coordinateur du système. « L’automatisation accrue de nos systèmes et l’adoption de la technologie mobile ont considérablement amélioré notre capacité à prendre en compte les coûts supplémentaires tels que le temps d’attente et à nous assurer qu’ils sont facturés de manière juste et précise. »

Pour plus d’informations, consultez le site Web,y compris les webinaires sur la distribution des agrégats, la distribution du ciment et la distribution de béton prêt à l’emploi.