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Bob Hausler)

Bob Hausler

Vice President Transport, North America, AMCS

Chaque jour, de nouveaux produits sont lancés sur le marché, chacun prétendant être meilleur que le précédent. Les vendeurs, quant à eux, travaillent d'arrache-pied pour s'assurer que vous achetiez leur produit "nouveau" et "amélioré" plutôt que celui que vous utilisez actuellement. Avec unetelle quantité de marketing et une flotte bien remplie, il peut être difficile de s'y retrouver dans les différentes allégations des produits.

Les essais comparatifs de produits sont une stratégie que vous pouvez utiliser pour sortir du jargon et valider les performances par vous-même. Ils peuvent vous aider à établir les performances, la sécurité, la qualité et la conformité d'un produit avec les normes établies. Ilvous permet de déterminer exactement comment les produits fonctionneront dans votre application et quelles sont les pièces qui offrent la meilleure valeur globale.

Qu'est-ce qui motive votre stratégie d'achat de pièces détachées ?

Si la spirale des coûts est un facteur important dans l'approvisionnement en pièces détachées de votre flotte, vous n'êtes pas le seul. Les coûts annuels des pièces détachées sont en hausse, en grande partie à cause de l'inflation, mais aussi à cause des problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement qui aggravent le problème.

Dans une enquêterécente du médiateur automobile, par exemple, près de la moitié (48 %) des garages indépendants et des ateliers de concessionnaires franchisés ont déclaré qu'ils étaient confrontés à une augmentation des coûts, et trois sur cinq ont indiqué qu'ils devaient payer plus cher les pièces de rechange en raison de la pénurie et de l'inflation.

Afin de compenser la hausse des prix, les gestionnaires de flotte sont contraints de choisir les bonnes pièces de rechange. Cependant, avec un grand nombre de fournisseurs potentiels sur le marché, la prise de décision peut s'avérer confuse. Sans parler des risques, car un mauvais choix peut entraîner une défaillance prématurée des pièces et des temps d'arrêt non planifiés, ce qui nuit à la rentabilité.

Calculer le coût réel des composants

Malheureusement, il n'y a pas que le coût des réparations d'urgence qui peut s'avérer élevé. Lecarburant représente généralement environ 30 % des coûts d'exploitation d'un parc automobile. Tout produit ayant une incidence sur la consommation de carburant peut donc augmenter de manière significative vos coûts d'exploitation.

Il est impératif de choisir des composants qui favorisent l'efficacité énergétique, mais pratiquement tous les composants permettant de réaliser des économies ont un prix. Pourjustifier le choix d'un produit, il convient d'étudier soigneusement les différentes options et de s'assurer que les avantages du produit sélectionné justifient son coût.

Comment les essais comparatifs de produits peuvent-ils établir la valeur ?

L'un des meilleurs moyens d'établir les coûts et d'estimer les économies consiste à tester les nouveaux produits sur une flotte en service, plutôt que d'accepter les affirmations des fabricants d'équipements ou des fournisseurs de composants. Cela vous permettra de vérifier in situ des capacités telles que les économies de carburant.

Non seulement cela simplifiera votre processus de prise de décision, mais cela garantira également que tous les calculs sur les performances du produit sont basés sur les conditions spécifiques à votre flotte. Par exemple, peut-être gérez-vous une flotte de camions de ramassage de déchets qui effectuent plusieurs arrêts chaque jour ? Ou peut-être gérez-vous une flotte de camions de livraison parcourant des centaines de kilomètres en un seul trajet ? Lechoix de la "bonne" pièce dépend du véhicule et de l'application en question.

Guide des essais comparatifs avec AMCS Fleet Maintenance

Pour vous aider à identifier le potentiel de réduction des coûts des nouvelles pièces, AMCS Fleet Maintenance vous propose un moyen simple de réaliser des tests comparatifs entre votre choix de produits existants et toute nouvelle alternative.

Grâce aux fonctionnalités intégrées directement dans le logiciel, vous pouvez facilement mettre en œuvre des tests contrôlés, en utilisant des outils d'analyse pour vous aider à évaluer les produits et à faire la meilleure sélection en fonction des résultats.

Le guide suivant montre comment ce processus permet de réaliser des économies cachées:

  1. Documenter le test
    Pour tout test que vous allez mener, vous devrez commencer par documenter et identifier les produits que vous voulez tester, le calendrier de l'étude et les résultats que vous recherchez. Imaginez, par exemple, que vous souhaitiez comparer deux marques de pneus, en examinant spécifiquement la durée de vie de la bande de roulement et les économies de carburant sur une année, par rapport aux coûts d'acquisition.

  2. Identifier les groupes de véhicules
    Le logiciel AMCS Fleet Maintenance vous permet de créer des ensembles d'unités identifiant les deux groupes de véhicules ou d'équipements que vous suivrez dans le cadre de l'étude. Créez un ensemble avec votre produit existant et un autre ensemble d'unités pour le nouveau produit.
    N'oubliez pas que lors de la création du test, il est important d'identifier les véhicules ou les équipements ayant les mêmes attributs afin de générer des résultats significatifs. Pour obtenir les meilleures données, les unités que vous comparez pour chaque produit doivent être de la même année, de la même marque, du même modèle et de la même application. Parmi les autres variables à prendre en compte, citons les changements saisonniers et géographiques ou les changements d'affectation des unités, qui peuvent tous avoir un impact sur les résultats finaux.

  3. Installer des produits d'essai
    Une fois que vous avez identifié vos véhicules cibles, installez le nouveau produit "test" dans le premier groupe d'unités et installez un nouveau produit "existant" pour repartir sur de bonnes bases dans les autres unités. En minimisant les variables de cette manière, vous pouvez vous assurer que les résultats des tests sont plus susceptibles de fournir des données utiles sur les améliorations potentielles de la flotte.

  4. Suivi des coûts de maintenance et d'exploitation
    Laissez AMCS Fleet Maintenance faire le travail à votre place en suivant automatiquement les coûts de maintenance et d'exploitation pour chaque ensemble d'unités. Le système offre un moyen simple de collecter et d'analyser des données définies par l'utilisateur, qui serviront de base à l'élaboration de rapports détaillés et à la prise de décisions fondées sur des données. Par exemple, il vous permet d'exécuter des rapports de suivi des véhicules sur l'utilisation de l'équipement, la consommation de carburant, les coûts d'exploitation globaux ou le coût par kilomètre.

  5. Analyser les résultats
    Enfin, créez un rapport personnalisé à l'aide de la fonction de recherche et de sélection pour examiner les coûts en profondeur. Le système interroge les coûts en analysant les normes détaillées de rapport sur l'entretien des véhicules (VMRS) par rapport aux points de référence que vous avez établis pour l'étude. En un coup d'œil, il est ainsi possible de savoir quel produit convient le mieux à votre flotte, en tenant compte des critères qui vous importent le plus.

Cet outil facile à utiliser est conçu pour simplifier les essais comparatifs de produits, ce qui vous permet d'investir dans les pièces les plus rentables pour votre flotte. Ce n'est qu'une des façons dont AMCS Fleet Maintenance peut vous aider à gérer le cycle de vie d'un nombre illimité de types d'actifs grâce à des informations clés sur le fonctionnement et les performances.

Cliquez ici pour plus d'idées sur la façon dont la solution AMCS Fleet Maintenance peut améliorer votre productivité tout en réduisant les coûts.

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Démonstration de l'espace de travail AMCS pour la maintenance du parc automobile

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