Comment stocker les pièces de flotte dont vous avez besoin sans acheter trop de pièces ?

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John Davis

Head of Delivery - Fleet Maintenance, AMCS Group

L'origine de l'achat excessif de pièces détachées pour les flottes

En règle générale, dans le secteur, entre 30 et 35 % des coûts de maintenance d'une flotte moyenne sont consacrés à la gestion des stocks. Il n'y a rien d'étonnant à cela si l'on considère l'expérience de l'achat de pièces détachées.

En 2021 :

82 % des ateliers de réparation ont connu des perturbations dues à des pénuries de pièces dans les chaînes d'approvisionnement. Parmi eux, 14 % ont été confrontés à des perturbations graves.¹
84 % ont signalé une augmentation des retards.²
45 % des ateliers ont dû fréquemment acheter des pièces en dehors de leurs fournisseurs habituels.²

La disponibilité des pièces étant limitée, la recherche de ce dont vous avez besoin peut vous faire perdre un temps précieux. Lorsque vous trouvez la pièce dont vous avez besoin, il est tentant de la surstocker pour éviter de futures pénuries. Non seulement les coûts d'inventaire augmentent et l'argent reste sur une étagère, mais vous disposez maintenant de pièces qui peuvent devenir obsolètes au fil du temps, en fonction du modèle et de l'âge du camion. Sans oublier le coût de l'espace nécessaire pour stocker ces pièces supplémentaires.

À cela s'ajoute le problème des fluctuations saisonnières. Certaines pièces peuvent être plus demandées pendant certaines saisons. Un surstockage pendant ces périodes peut entraîner un surplus de stock pendant les périodes creuses, ce qui peut augmenter les coûts de stockage.

C'est ce qui se produit lorsque la gestion des stocks est inefficace. De mauvaises pratiques de gestion des stocks peuvent entraîner des achats excessifs ou insuffisants de pièces. C'est particulièrement vrai pour les processus manuels de gestion des stocks, qui entraînent généralement des inexactitudes dans les niveaux de stocks, et donc des surstocks, des pénuries, ou les deux à la fois.

Ce dont vous avez besoin, c'est d'une visibilité sur les données en temps réel concernant les niveaux de stock, la demande de pièces et les besoins de maintenance. C'est ainsi que vous pourrez prendre des décisions éclairées sur les quantités à stocker. Sinon, vous finirez par acheter trop pour éviter les pénuries ou par acheter trop peu en raison d'une prévision inexacte de la demande.

Les données en temps réel peuvent modifier votre gestion des stocks

Avec le logiciel AMCS Fleet Maintenance, vous pouvez utiliser des fonctionnalités riches qui vous permettent de garder le contrôle de votre inventaire.

Par exemple, vous pouvez définir des niveaux mini-maxi et des points de commande pour chaque pièce. Vous pouvez même définir ces niveaux par mois pour les pièces dont la demande est saisonnière. Cela permet de s'assurer que les pièces ne sont commandées qu'en cas de besoin et que les niveaux de stock sont toujours maintenus à un niveau optimal. Le logiciel offre également des fonctions de réapprovisionnement automatisé, qui permettent de s'assurer que les pièces sont commandées en temps voulu et d'éviter les ruptures de stock. En vous permettant de gérer plus efficacement votre stock de pièces, la solution AMCS Fleet Maintenance peut vous aider à réduire les coûts associés aux achats excessifs et au maintien d'un stock excédentaire.

Une autre technique pour résoudre les problèmes de chaîne d'approvisionnement, de coûts et de stockage consiste à stocker stratégiquement dans les régions géographiques. AMCS Fleet maintenance vous donne une visibilité de toutes les pièces sur l'ensemble des sites et des entrepôts. Cela vous permet de stocker des pièces coûteuses comme les turbocompresseurs au niveau régional plutôt que sur chaque site. Vous pouvez disposer en toute sécurité du stock dont vous avez besoin tout en réduisant les coûts de détention et le risque d'obsolescence.

Le système gère l'enregistrement, le suivi, le calcul des coûts, le comptage des cycles et le réapprovisionnement automatique pour garantir que vous avez toujours le bon nombre de pièces sous la main. Les codes-barres et les codes QR peuvent être utilisés pour suivre avec précision l'utilisation des pièces et les niveaux de stock en temps réel.

Vous pouvez trouver rapidement et avec précision les pièces nécessaires à l'entretien ou à la réparation. Cela permet de réduire les erreurs et d'éviter les achats excessifs, qui gaspillent les ressources et entraînent des coûts plus élevés.

Vous pouvez également ajouter la possibilité de surveiller et de contrôler les fournisseurs externes en suivant leurs activités et l'historique de leurs achats, ainsi que leurs conditions et leurs contacts. En surveillant de près les dépenses des fournisseurs, vous pouvez utiliser ces données pour négocier de meilleurs prix pour les pièces et les services, tout en tenant les fournisseurs responsables de leurs performances.

Ce ne sont là que quelques-uns des avantages de l'AMCS Fleet Maintenance. Grâce à un suivi précis des stocks et à la réduction des erreurs et des achats excessifs, vous améliorez l'efficacité. Le résultat peut se traduire par des économies significatives en termes de gestion des pièces et de coûts de maintenance.

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Parmi les autres fonctionnalités, citons la possibilité de filtrer les pièces, voire d'enregistrer des preuves photographiques, d'éviter les doublons et bien d'autres choses encore. Nous vous invitons à en savoir plus lors de notre webinaire sur les meilleures pratiques de gestion de la maintenance de votre flotte.

Notre panel d'experts comprend

Bob Nolen, Services des transports, Directeur du parc automobile et des installations
Harold Graves, Stella Environmental Services, directeur de la maintenance
John Davis, AMCS, chef de la prestation - Maintenance du parc automobile

Tout savoir sur le sujet.

Regarder le webinaire

¹Laborand parts costs driving truck maintenance bills higher, FreightWaves, 7 mars 2022

²Analysis of the operational costs of trucking : 2022 update, American Transportation Research Institute, août 2022

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