Compter le coût de la contamination par les fibres

Un principe clé du recyclage est que vous sortez ce que vous mettez en. La qualité, la qualité est un mantra que nous entendons souvent des retraiteurs. C’est un défi pour une usine de recyclage de papier ou de cartes de le faire. Les chiffres varient d’un pays à l’autre, mais en général 70 à 75 pour cent du papier et des cartes sont recyclés dans les pays européens et environ 65 pour cent aux États-Unis. Comme les différentes catégories de produits à base de papier font leur chemin sur le chemin du recyclage, ceux-ci sont souvent mélangés avec d’autres matériaux. Cela est vrai même lorsqu’il existe des conteneurs spécialisés pour la collecte du papier et du carton.

Pour les entreprises qui recyclent les fibres, la compréhension et l’apprivoisement de la contamination sont une exigence commerciale majeure. Bien le faire fait une énorme différence dans la marge opérationnelle. Ci-dessous, nous examinons les problèmes de base et les solutions technologiques.

Évolution de la demande de produits en papier

La numérisation a inévitablement eu un impact sur l’industrie papetiste, la demande de papiers graphiques et de papier journal étant en déclin à mesure que nous lisons plus en ligne. Parallèlement, la vente au détail s’est également déplacée sur le Web, de sorte que la demande globale de fibres continue d’augmenter à mesure que le volume des emballages augmente pour répondre au nombre croissant de livraisons à domicile. Cela a conduit les principaux exploitants de l’industrie à convertir des usines pour tenir compte de l’évolution de la demande.

Dans ce contexte, les préoccupations liées au changement climatique ont entraîné un virage vers une économie plus circulaire, ce qui signifie inévitablement un recyclage plus important, ainsi qu’une demande accrue de produits recyclés. Le secteur des fibres récupérées connaît donc une croissance.

Au cours des dernières années, les consommateurs ont également fait pression contre l’utilisation d’emballages en plastique à usage unique, encourageant les détaillants, en particulier dans le secteur de l’épicerie, à innover avec des emballages à base de fibres, bien que bon nombre des solutions d’emballage à base d’aliments utilisent des revêtements ou des films comme barrière.

Pour y remédier, il existe maintenant des initiatives dans différents territoires, tels que la Sustainable Packaging Coalition et 4evergreen, pour fournir des lignes directrices et des normes de recyclabilité aux marques engagées à rendre leurs emballages plus respectueux de l’environnement.

Le marché d’exportation d’aujourd’hui

Historiquement, la Chine et d’autres pays d’Asie ont fourni un débouché important pour les fibres récupérées. Maintenant, en raison de la mauvaise qualité des matériaux, le gouvernement chinois a interdit tous les plastiques « post-consommation » et le papier mélangé. Il a également mis en place une limite de contamination de 0,5 % pour les vieux contenants ondulés (OCC) et certaines catégories de papier, avec une interdiction complète d’importer des papiers mélangés.

D’autres marchés d’Asie du Sud-Est, d’Inde et de Turquie ont pris une partie des matériaux autrefois exportés vers la Chine. Toutefois, cela change rapidement, car ils cherchent également à restreindre l’entrée de matériaux de mauvaise qualité dans leur pays, les restrictions sur les importations étant maintenant observées au Vietnam, en Malaisie, en Indonésie, aux Philippines, en Indonésie, au Cambodge, en Inde et au Sri Lanka. Aucun pays ne veut devenir le prochain dépotoir pour le recyclage mixte de mauvaise qualité.

Les recycleurs de papier qui possèdent des MRF sont maintenant moins enclins à s’impliquer dans le commerce de la fibre comme produit de base et ont plutôt retourné l’accent sur la fibre comme matière première pour leurs propres usines.

On s’attend à ce que les retraiteurs papier d’aujourd’hui puissent traiter un plus large éventail de matériaux, ce qui a certainement élargi ce qui pourrait être admis dans les catégories de papier mixte.

Différents systèmes de collecte et l’impact sur la contamination

À mesure que les marchés d’exportation de papiers mélangés de mauvaise qualité et d’OCC diminuent, le défi consiste à réduire la contamination. Il est largement reconnu que la façon dont le recyclage à sec est collecté est le facteur le plus important. Les systèmes de collecte qui ramassent chaque type de matières recyclables séparément obtiennent des matières premières de meilleure qualité.

Quelle que soit la qualité, les avantages et les inconvénients de savoir si le « flux unique » par rapport à la « séparation à la source » est la méthode de recyclage la plus efficace continuera d’être une question très contestée dans de nombreux pays. La collecte municipale dans la majeure partie de l’Europe continentale se caractérise par du papier et des cartes collectées dans un bac ou un conteneur dédié à partir de grappes résidentielles. Inversement, la majorité des collections aux États-Unis et, dans une moindre mesure, au Royaume-Uni sont favorables à une approche mélangée, avec un tri en aval dans les MRF.

Dans le premier cas, il en résulte généralement des niveaux de contamination inférieurs à 0,5 %, alors que dans le cas du second, la qualité est beaucoup plus variable. Bien qu’il soit considéré comme moins coûteux à recueillir, le recyclage mélangé implique le compactage d’autres matières recyclables sèches, comme le verre, le métal et le plastique avec la fibre.

Même en cas de séparation à la source, la contamination est un problème, car la composition changeante du flux de déchets reflète l’évolution des habitudes de consommation et des exigences en matière d’emballage.

Pour relever ces défis, il est utile que les retraités puissent tirer parti de la technologie qui est construite avec une compréhension approfondie de ces processus.

Ce que la contamination signifie pour le retraitement du papier

Les contaminants contenus dans les matières premières d’une usine de recyclage de papier ou de carton peuvent causer deux types de problèmes, qui sont tous deux coûteux.

Premièrement, il y a un impact direct sur le processus de production. Soit ralentir ou, pire encore, causer des dommages à la machinerie qui nécessite des temps d’arrêt et de réparation. Perdre ne sera-ce que quelques heures de fonctionnement dans une usine est un coût important pour les propriétaires.

Par exemple, un gros problème dans certains pays est les dommages causés par les broyages de verre dans les fibres provenant des MRF, car il use des pièces mobiles de l’équipement de fabrication du papier.

Un autre effet direct sur la production est le plastique, en particulier les films, qui peut être difficile à séparer de la fibre dans un processus de recyclage du papier, car il est enroulé autour de parties de la machinerie - encore une fois arrêter la ligne.

Deuxièmement, il y a le coût de l’élimination et de l’élimination des contaminants. Cela est particulièrement important en Europe, où les gouvernements taxaient considérablement le gaspillage. Pour une entreprise qui a payé pour acheter des balles de fibre, puis de payer aussi pour se débarrasser d’une partie de ce problème est un gros problème. Non seulement y a-t-il des frais d’élimination directe, mais il y a aussi du temps administratif et des efforts sur le plancher de l’atelier de l’usine pour faire face à cette question.

Faire la note

Pour s’attaquer à ces problèmes, AMCS a développé son logiciel ERP leader dans l’industrie du recyclage du papier, en s’insufflant aux connaissances acquises en collaboration avec les MRF.

La plate-forme qui permet de diviser les envois entrants et de les classer en conséquence. Lorsqu’une charge arrive, une fois que le pont-bascule l’a automatiquement connecté au système, un banksman ou un téter peut l’examiner à l’aide du logiciel cloud AMCS sur un appareil mobile. Les relevés d’humidité peuvent être entrées ainsi que le classement de qualité, donc si nécessaire des déductions de poids en raison de la teneur en eau peuvent aller directement sur la facture du fournisseur.

Des types spécifiques de contaminants peuvent être entrés dans le système ainsi que des photographies prises sur place à l’aide de l’appareil mobile. Toutes ces données peuvent ensuite être fournies au fournisseur, créant ainsi une boucle de rétroaction inestimable. Ce processus signifie qu’une usine est en mesure de conseiller efficacement s’il y a des déductions à faire à partir de la facture au fournisseur, avec des preuves documentées.

Aucun reprocesseur ne veut marquer le prix sur cette base, mais cela signifie que le coût de la contamination est compensé par peu d’admin back office. Elle fournit également à un fournisseur de fibres des informations essentielles pour gérer ses efforts d’éducation auprès du public ou de ses clients. Connaître la contamination est une première étape nécessaire pour s’attaquer au problème.

Un profil de chaque entreprise approvisionnante ou autorité gouvernementale fournissant le matériel est créé, avec un enregistrement historique des envois précédents. Cela permet aux gestionnaires d’attribuer des travaux de classement à des clients ayant une piètre feuille de route, ce qui permet de gagner du temps en gérant des charges de clients connus pour fournir des recyclats de bonne qualité.

Apte à l’usage

Nous savons que la contamination a été un problème majeur affectant le papier et la carte pour le recyclage. En identifiant avec précision et efficacité le problème, la solution AMCS accélère le processus de classement. Cela signifie qu’une usine de papier et ses fournisseurs sont rapidement sur la même longueur d’onde, ce qui garantit un recyclage de bonne qualité obtient le meilleur prix.

Il garantit également que l’inventaire est exact afin que les gestionnaires d’exploitation s’en adentent qu’ils ont les bons intrants pour la chaîne de production.