De papier- en bosbouwindustrie groeit en verandert gestaag, omdat de soorten producten waar wereldwijd vraag naar is blijven evolueren. Nu we naar een circulaire economie toewerken, moet de industrie meer investeren in recycling. Vandaag de dag betekent dit het toepassen van geavanceerde technologie op een complex proces.
Een wereldwijd veranderend beeld
De markt voor herwonnen vezels heeft een hobbelige tijd achter de rug. Jarenlang was het Verre Oosten een hongerige markt voor oud papier uit de VS, Europa en Australië, maar dit is veranderd. China en andere Aziatische landen hebben hun invoerspecificaties aangescherpt en weigeren vervuilingsniveaus die hoger liggen dan deze specificaties te accepteren.
Dit daagt afvalbedrijven en vezelrecyclingbedrijven over de hele wereld uit om hun kwaliteitscontrolesystemen te verbeteren. Tegelijkertijd creëert digitalisering in de productie een opwindende kans voor eigenaars om de kosten van hun gerecycled papier- en kartonproductie te verlagen.
Vereisten voor de industrie
Terwijl de vraag naar grafisch papier begint af te nemen, is er een aanzienlijke toename in de vraag naar duurzame vezelverpakkingen. Dit heeft ertoe geleid dat papierfabrikanten hun fabrieken hebben aangepast om de capaciteit aan te passen aan deze verschuiving naar milieuvriendelijke producten. Het is een uitdaging om dit consequent te doen. Alle recyclingbedrijven, of ze nu papier en tijdschriften (PAM's), oud golfkarton (OCC), gemengd papier of een andere vezelverpakking verwerken, weten dat ze een consistent eindproduct moeten maken van onvoorspelbare input.
Papier- en kartonproducenten
Een van de unieke kenmerken van de papierrecyclingindustrie is dat veel van de bedrijven een bosbouwachtergrond hebben, met een goed gedefinieerde methode voor het beheren van de aanvoer van bronmateriaal voor hun papierfabrieken, die bossen bezitten of nauw samenwerken met boseigenaren. In het geval van de VS is de beschikbaarheid van hout een van de redenen waarom veel grote papierbedrijven relatief nieuw zijn in de recyclingindustrie.
Historisch gezien zijn de meeste papierproducenten gewend aan deze consistente input, omdat ze het bronmateriaal bezitten. Een fabriek voor gerecycled papier wil dus alleen papier als input, maar ontdekt dat er metaal, plastic en een heleboel andere materialen bij komen. In veel gevallen, vooral in de VS en in mindere mate in het VK, hebben papierfabrieken Materials Recovery Facilities (MRF's) gekocht om eigenaar te worden van het bronmateriaal, maar dit vereist een andere manier van denken en de extra uitdaging van het verwerken van andere soorten materiaal. Zelfs papierrecyclingbedrijven die geen MRF's bezitten, hebben voorsorteerlijnen en moeten ook andere materialen beheren.
Beheer van de vraag
Of een vezelverwerker nu wel of niet een MRF bezit, het blijft nodig om buiten het bedrijf te gaan om inputmateriaal te verkrijgen. Papierbedrijven kennen de logistiek, maar om secundaire vezels te verkrijgen moeten er nieuwe spieren en specialistische processen worden opgebouwd. De complexiteit wordt nog vergroot door de documentatie die bij recycling komt kijken. In vergelijking met hout moeten balen gerecyclede vezels gedetailleerder worden gevolgd.
Vandaag de dag moeten papierbedrijven de verontreinigingen, afkomstig van de fabriek of MRF, zo efficiënt mogelijk beheren met systemen voor de verwerking van andere recyclaten die voortkomen uit het sorteerproces, zoals plastic, metalen en glas. Waar mogelijk kan het ontwikkelen van een systeem dat waarde kan halen uit deze stromen een rol spelen bij het compenseren van de kosten van de belangrijkste grondstof. Dit kan echter een complex proces zijn waarbij een in- en uitstroom van verschillende prijzen en kosten, logistiek en opslag beheerd worden. Om te slagen hebben managers systemen nodig die het hele plaatje vastleggen, zodat alle onderdelen synchroon werken.
Weten hoeveel voorraad er is en een vraagplanning voor de productielijn betekent ook dat inkoopmanagers in een betere positie zijn om de markt te bespelen, te weten wanneer ze kunnen profiteren van lagere prijzen voor herwonnen vezels, hun kansen voor toekomstige maanden kunnen afdekken en het kostenprofiel van het bedrijf kunnen egaliseren.
Kwaliteit telt
Voldoende materiaal in de fabriek krijgen is maar de helft van de strijd; de uitdaging is ook om ervoor te zorgen dat de kwaliteit goed is. Het is niet efficiënt om iemand elke lading te laten controleren, de sleutel is een goede inspectie zodat materiaal van goede leveranciers niet hetzelfde controleniveau nodig heeft als materiaal van leveranciers die meer geneigd zijn om ladingen met verontreiniging te leveren. Om de leverancier te informeren, om hem te vertellen wat het probleem is met het materiaal en om de juiste prijs te bepalen voor wat er geleverd wordt,
Sortering is essentieel om ervoor te zorgen dat een fabriek niet betaalt voor water of vervuiling. Het gooit de voorraadcijfers in de war, iets wat je je niet kunt veroorloven als je een 'just-in-time' proces hebt. Het betekent ook dat inkoopmanagers een beter idee hebben van wat ze van elke leverancier gaan krijgen. Een degelijke feedbacklus over kwaliteit kan een groot verschil maken voor het bedrijfsresultaat, dus investeren in een systeem dat goed van slecht scheidt is essentieel.
Productiebeheer vs Productieuitvoeringssysteem
Papier en karton maken is een kunstvorm. De meeste mensen beseffen niet dat er een recept is, met zorgvuldig koken en proeven tijdens het hele proces, om een specifiek product aan de andere kant te krijgen.
Een systeem voor productie-uitvoering dat op de hoogte is van de grondstofvoorraad en anticipeert op de resulterende outputvoorraad, waardoor verkoopslots worden gecreëerd voor het verkoopteam om van tevoren de markt op te gaan, is een grote winst.
Als de vraag verschuift en een deel van de verkoopvoorraad niet verkoopt, kan een systeem dat dit kan backhaulen naar de productielijn voor een andere productlijn die wel verkoopt, een groot verschil maken voor het resultaat. Voor papierfabrieken is het van het grootste belang dat ze snel kunnen bijsturen, of dat nu is omdat de productie en de input zijn veranderd of omdat het type producten dat wordt verkocht is veranderd.
AMCS systeem
Een belangrijke onderscheidende factor van het product en de service die AMCS biedt, is de mogelijkheid om een verbazingwekkende service naar de klant te brengen. De cloudsoftware is configureerbaar volgens de eigen KPI's en processen van elke klant.
Hoewel dit vergelijkbaar zal zijn voor de meeste fabrieken die recycling papier- en kartonproducten maken, zal elke fabriek zijn eigen unieke aanpak hebben. We hebben software ontwikkeld waarmee elke klant een proces kan configureren dat is afgestemd op zijn individuele behoeften, terwijl gebruik wordt gemaakt van onze eersteklas ERP-software (Enterprise Planning) en de efficiëntie die dit in het hele bedrijf kan opleveren.
Kunstmatige intelligentie
Het identificeren en beheren van vervuiling is een essentiële vereiste voor het productiesysteem in vezelrecycling. Onze technologie versnelt de besluitvorming hierover.
In de VS, waar de meeste papierfabrieken MRF's bezitten om hun eigen aanvoer van vezels te garanderen, is het mogelijk om statische camera's te plaatsen om vervuiling in het recyclebare materiaal te identificeren. AMCS doet dit met behulp van computer vision en machine learning via Microsoft's Azure Artificial Intelligence.
We investeren in 5G, dat ons in staat zal stellen om dit in een breder scala van omgevingen te doen, met name op een kiparm of mobiel, op het punt van inzameling. Het is niet mogelijk om die intelligentie op een vrachtwagen op te slaan, maar 5G gaat de bandbreedte openen om onmiddellijk AI in de cloud te gebruiken, de beelden te verwerken en snel een resultaat terug te sturen.
Migreren naar AMCS software
Onboarding begint met het leren kennen van de klant. Iedereen voor de software zetten is de laatste stap. Ons serviceteam doorloopt de bestaande processen en hun pijnpunten, zoals het handmatig invoeren van spreadsheets of het dubbel invoeren van gegevens in twee systemen. We werken door de primaire bedrijfsstromen en configureren onze speciaal gebouwde ERP-software om hierop aan te sluiten.
Wanneer het systeem in gebruik wordt genomen, bieden we praktische ondersteuning terwijl de mensen in de fabriek eraan wennen en de resultaten zien. Het duurt niet lang voordat de klant ons vertelt over hun eigen aanpassingen en hoe het hun mogelijkheden heeft veranderd.
Wereldwijd perspectief
De basisprincipes van het recyclen van vezelproducten zijn overal hetzelfde, maar er zijn ook verschillen in hoe de industrie zich ontwikkelt in verschillende gebieden. Afvalverwijdering is duurder in Europa, wat invloed heeft op hoe de recyclingmarkt vervuiling aanpakt en materiaal inzamelt.
AMCS biedt een wereldwijd perspectief voor de softwareoplossing. Dit betekent dat we in staat zijn om innovaties in de industrie die plaatsvinden in een deel van de wereld te integreren in de softwareconfiguratie voor andere regio's. Een goed voorbeeld is hoe de VS achterloopt op Europa als het gaat om het volgen van containers met RFID-tags. We zijn dus in staat om aanbiedingen te doen en deze volwassen innovaties te introduceren in andere delen van de wereld - het kan nieuw zijn in de VS, maar het wordt al vele jaren toegepast in EMEA.
AMCS' positie als wereldwijde marktleider in deze sector zorgt echt voor een gevarieerde kijk en stelt ons in staat om gesprekken te voeren op een wereldwijde schaal die de meeste andere softwarepakketten niet bieden.
klaar om te zien wat AMCS voor u kan betekenen?
Laat AMCS u laten zien hoe u uw activiteiten kunt optimaliseren voor efficiëntie, winst kunt verhogen en uw bedrijf kunt laten groeien
Vraag een demo op maat aanAMCS Platform for paper recycling fibre recycling stroomlijnt operationele processen
Leer hoe u operationele processen kunt stroomlijnen en de winst kunt verhogen
Brochure downloadenResources
schaal uw bedrijf met prestatiegerichte duurzaamheid
Laat AMCS je laten zien hoe je je activiteiten kunt optimaliseren om je winst te verhogen, je efficiëntie te verbeteren en je bedrijf te laten groeien.