Zero Waste door materiaalbeheer

Het doel van nul afval moet ergens beginnen

De stad Fort Collins is begonnen met 50% en heeft een overtuigende business case gemaakt om verder te gaan door te schatten dat alleen al in Fort Collins jaarlijks voor $6,5 miljoen aan waardevolle grondstoffen wordt weggegooid (Zero Waste Associates, 2013). Net als de stad Fort Collins is de eerste stap het identificeren van een doel en vervolgens het opstellen van een plan om dat doel te bereiken.

Maar al te vaak wordt het doel bepaald door de manier waarop nulafval wordt gedefinieerd. De Amerikaanse Conferentie van Burgemeesters heeft een reeks definities opgesteld die zich richten op "het ontwerpen en voorzien van het gebruik en beheer van materialen op manieren die waarde behouden, milieueffecten minimaliseren en natuurlijke hulpbronnen behouden (epa.gov, 2019)." Deze definitie richt zich sterk op het materiaal. Daarnaast omvat het verantwoordelijkheid en fiscale prikkels om gedrag voor recycling te veranderen (eap.gof, 2019). Dit zijn solide definities en ze richten zich op de juiste dingen. Maar we zien vaak belangrijke componenten van nulafval over het hoofd: proces en verwerking.

Een van de duurste aspecten van recycling is vrachtvervoer. Ik noem het beheer van grondstoffen, zoals afval en recyclebare materialen, meestal "Mensen, plaatsen en dingen". Je koopt of verkoopt dingen aan en van mensen en verplaatst dit materiaal van plaats naar plaats. Het transport van het materiaal heeft een grote impact op het milieu en brengt hoge kosten met zich mee. Totdat al onze vrachtwagens op schone energie rijden, is dit echter een feit.

Maximale waarde uit recycling halen

Een goede manier om de waarde van recycling te maximaliseren is om de kwaliteit van het aangeleverde materiaal te verhogen. Elke lading oud golfkarton kan verontreinigingen, non-conformiteiten, afval en vocht bevatten. Deze ongewenste stoffen verhogen de kosten van de grondstof die u wilt hebben, hebben invloed op de nulafvalcijfers doordat ze afval creëren, en vereisen dure arbeid om uit de toeleveringsketen te filteren. Dit gefilterde materiaal eindigt meestal op een stortplaats. De meeste recyclingbedrijven sorteren het materiaal om de kwaliteit te waarborgen. De meeste praktijken stoppen echter bij het sorteren van het materiaal en verwachten aftrekposten of negatieve prikkels om het gedrag van de leverancier te veranderen. Helaas is dit zelden het resultaat.

Wat nodig is, is een systeem dat het gedrag van leveranciers verandert. De meeste leveranciers leveren niet opzettelijk materiaal van slechte kwaliteit. In veel gevallen zijn ze de kortingen en verlagingen gaan accepteren als een kostenpost bij het zakendoen. Er is niets in het huidige proces om het gedrag van de leverancier te veranderen zodat hij verantwoordelijkheid neemt voor het geleverde materiaal. Met een systeem dat gesplitste ladingen, downgrades, verontreinigingen, uitworpen, non-conformiteiten, vocht en andere verzachtende factoren die de lading ongewenst maken goed kan documenteren, kunt u een productieve discussie voeren met de leverancier om leveringen van hoge kwaliteit te vergemakkelijken. Het opbouwen van vertrouwen met uw leverancier door middel van nauwkeurige en gedetailleerde rapportage zal zorgen voor kortere sorteerprocessen met vertrouwde leveranciers, materialen van hogere kwaliteit, minder ongewenste artefacten in de materiaalstroom en een grotere waarde/kostenverhouding.

Leveranciers helpen om de kwaliteit te verbeteren

Door gebruik te maken van technologie om de details van het sorteerproces te verzamelen en deze vervolgens in een begrijpelijk formaat aan leveranciers te presenteren, kunt u uw leveranciers helpen de kwaliteit van hun product te verbeteren. Het voordeel voor de leverancier is een kortere levertijd, minder downgrades en inhoudingen en een grotere klantenbinding. Een tool die een gedetailleerde evaluatie van geleverde ladingen met de leverancier mogelijk maakt, maakt corrigerende acties mogelijk en minimaliseert verspilling in de waardestroom.

Door eenvoudigweg de dialoog met leveranciers te verbeteren om ongewenst afval bij leveringen tot een minimum te beperken, kan aanzienlijk worden bijgedragen aan elk plan voor nulafval. Stap één is het stellen van een doel; stap twee is het hebben van een plan. Bij het plannen van nulafval mag je het proces niet over het hoofd zien als een belangrijke bijdrage aan het behalen van je nulafvaldoelstellingen.